Xử lý nhiệt truyền thống cho khuôn đúc-bao gồm quá trình làm nguội và ủ, sau đó là công nghệ xử lý bề mặt. Vì có thể sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau cho khuôn-đúc khuôn nên các kỹ thuật và quy trình xử lý bề mặt giống nhau có thể tạo ra các kết quả khác nhau trên các vật liệu khác nhau. Schoff đề xuất một công nghệ tiền xử lý bề mặt nhằm giải quyết cả kỹ thuật xử lý bề mặt và nền khuôn. Dựa trên các quy trình truyền thống, công nghệ này đề xuất các phương pháp xử lý phù hợp cho các vật liệu khuôn khác nhau, từ đó cải thiện hiệu suất khuôn và kéo dài tuổi thọ khuôn. Một hướng khác để cải thiện công nghệ xử lý nhiệt là kết hợp các quy trình xử lý nhiệt truyền thống với các quy trình xử lý bề mặt tiên tiến để kéo dài hơn nữa tuổi thọ của khuôn đúc-. Ví dụ: kết hợp cacbonitriding, một phương pháp xử lý nhiệt hóa học, với các quy trình tôi và ram thông thường để đạt được NQN (tăng cường hỗn hợp cacbonitriding-làm nguội-cacbonitriding) không chỉ mang lại độ cứng bề mặt cao hơn mà còn tăng độ sâu lớp cứng hiệu quả, tối ưu hóa sự phân bố gradient độ cứng của lớp khuếch tán và cải thiện độ ổn định khi tôi luyện và khả năng chống ăn mòn. Điều này cho phép khuôn đúc đạt được hiệu suất lõi vượt trội đồng thời cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và hiệu suất tổng thể.
Khuôn-đúc khuôn là một loại khuôn chính. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô và xe máy ở nước tôi, ngành công nghiệp-đúc khuôn đã bước vào một kỷ nguyên phát triển mới, đồng thời đặt ra yêu cầu cao hơn về các đặc tính cơ học toàn diện và tuổi thọ của khuôn đúc-. Luo Baihui,-Tổng thư ký của Hiệp hội Khuôn mẫu Quốc tế, tin rằng... Để đáp ứng-nhu cầu về hiệu suất ngày càng tăng, việc chỉ dựa vào vật liệu khuôn mới là không đủ. Phải áp dụng nhiều công nghệ xử lý bề mặt khác nhau để xử lý bề mặt của khuôn đúc-để đạt được hiệu suất cao, độ chính xác cao và tuổi thọ lâu dài cần thiết. Trong số nhiều loại khuôn, khuôn đúc khuôn hoạt động trong những điều kiện đòi hỏi khắt khe nhất. Đúc áp lực liên quan đến việc lấp đầy khoang khuôn bằng kim loại nóng chảy dưới áp suất cao và tốc độ cao để tạo thành hình dạng khuôn. Trong quá trình vận hành, khuôn liên tục tiếp xúc với kim loại sợi đốt, do đó đòi hỏi khả năng chống mỏi nhiệt, dẫn nhiệt, chống mài mòn, chống ăn mòn, độ bền va đập, độ cứng màu đỏ và đặc tính đúc tốt. Do đó, công nghệ xử lý bề mặt cho khuôn đúc khuôn có yêu cầu cao.
